Короб из гофрированного картона лишь на первый взгляд кажется простым изделием, не требующим какого-то особого подхода при производстве. Однако для массового изготовления необходимо закупить дорогостоящие современные агрегаты и создать с их помощью целую производственную линию. Вакуумный гофропресс, раскат для бобин, прекондиционер и другие виды оборудования в совокупности обойдутся в несколько миллионов рублей. Поэтому компании, которые производят картонные коробки в Нижнем Новгороде, серьезно вкладываются в бизнес.
Пять основных шагов производства
Процесс изготовления картонной коробки можно разделять на два больших этапа. Сначала изготавливается сам гофрированный картон. После этого происходит формирование короба, который и отправляется к клиенту в готовом виде.
Изготовление гофрированного материала – сложный с технологической точки зрения процесс. Опишем алгоритм проще, чтобы у читателя было понимание:
- Подготовка сырья. В производственном цеху используется готовый картон, который фиксируют на прекондиционере. Его дробят в мельнице, после чего очищают от жестких волокон. Следующий шаг – сгущение крахмалом и клеем и подача на раскаточный аппарат. Материал для картонной коробки становится гладким, после этого мастера проводят нарезку по нужным параметрам.
- Обработка паром и прогрев. Они необходимы, чтобы картонная коробка была пластичной, но при этом не потеряла прочностные характеристики.
- Гофрирование. «Гармошечная» форма получается под давлением валов.
- Формирование нужного числа слоев.
- Процесс сушки. Важно, чтобы из картонной коробки были удалена вся влага. Плюс сушка необходима, чтобы стабилизировался клеящий состав.
В крупных компаниях процесс налажен полностью. Он автоматический, и сотрудники предприятия лишь контролируют его, а также задают начальные характеристики гофрированному картону.
Формирование картонной коробки
Основа изготовлена, теперь специалисты формируют продукцию, которая, в конечном счете, попадает на рынок. И здесь есть несколько этапов, которые представляют сложность с технологической точки зрения:
- Нанесение изображения. Выбирается подходящий способ печати, чтобы картонная коробка приобрела презентабельный и продаваемый вид.
- Отделка декоративными элементами. Не всегда производитель идет на такие дизайнерские ухищрения. Это делается по желанию клиента.
- Штанцевание. На данном этапе формируются все загибы, микрощели и перемычки, которые улучшают комфортность эксплуатации картонной коробки.
- Сборка. Причем этот этап пропускается, если нужно отправить картонную коробку в плоском виде. В большинстве случаев сборкой занимается компания-производитель.
Очень важно найти ответственного производителя для постоянного сотрудничества. Он будет стабильно поставлять продукцию высокого качества и не задерживать развитие бизнеса. К тому же при постоянном партнерстве солидное предприятие обязательно сделает «аппетитную» скидку.